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為了節(jié)約織物整理加工能源消耗，現(xiàn)已采用一種低給液工藝--——泡沫整理。這種新工藝可用于樹脂整理，以及柔軟，上漿等多種化學整理。是將整理劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等和少量水，以空氣為稀釋劑，通過發(fā)泡設備使成為泡沫使之成為泡沫狀態(tài)均勻地施加到織物上，代替了傳統(tǒng)的浸軋工藝，顯著地減少了后續(xù)烘燥工序，熱能和電能的消耗，并且還可節(jié)約用水和部分化學藥劑，設備生產(chǎn)率也有所提高。一般的傳統(tǒng)浸軋上液的工藝，其壓液率約為60% -100%不等。這時能源烘燥的途徑有兩個：一是采用高效率的烘燥設備和系統(tǒng)，另一個是應用低壓吸率的技術。泡沫技術就是利用泡沫上液使織物帶液率降低，從而減低烘燥成本的方式，當帶液率從100%降到30%的時候，能源消耗量能減低33%，并且織物經(jīng)泡沫整理后達到布面光澤、柔軟、手感非常理想的效果。
所謂泡沫整理，就是利用盡可能多的空氣來取代配制整理液或染液時所需要的水，通過空氣將整理或染色化學劑在水或其他溶液中的濃溶液或懸浮液膨脹轉化成泡沫，然后強制泡沫擴散到被加工織物的表面，并滲透入織物內部，這樣就能保證在最小給濕量條件下化學藥劑的均勻分布。
一、泡沫整理具有獨特的種種優(yōu)點：
1、節(jié)約能源
2、改善環(huán)保
泡沫整理加工大大壓縮了耗水量，單從吸液率一項來對比，常法中一般為60% -80%，而泡沫整理按纖維材料不同，其織物吸液率如下：
粘纖織物： 40%左右
棉織物： 30%左右
滌/棉織物： 20%左右
純合纖織物： 10%左右
減少了耗水量，也減輕了污水處理量。如能達到取消后處理，將能使工業(yè)污水中最顯眼目的印染污水一躍而成為改善環(huán)保工作中一項最出色的重大突破。
3、消除泳移：
泳移是印染加工中最麻煩現(xiàn)象之一。其原因大都是由于織物中含水量太高之故，泡沫整理改變水系加工，使染料無法再隨水移動了，也就達到改善或消除泳移。
4、手感柔軟：
染液中去掉杭泳移劑及印染中取消糊料后，織物上不存在殘留漿料問題，使成品手感柔軟。
5、穿透力?。?/strong>
也即表面給色量獲得提高，這主要是由于泡沫一旦和纖維表面接觸，泡內液體通過毛細管效應，很快被纖維吸收，泡內空氣立即外逸，又由于泡沫內的染料濃度高而水分少，不能深入，就迫均勻涂布（不受纖維織物表面特性所影響）使表面給色量提高，另從泡沫和纖維的接觸到破裂，這段時間是很短暫的，大約是百分之一秒。這也是穿透力小的原因之一。
6、提高外觀和實物的質量：
如上所述，成品手感柔軟也由于含水少，對纖維膨化程度少，減少門幅的收縮，獲得縮水率降低的效果。樹脂整理品由于減少了表面樹脂，故手感改善，強力增加，游離甲醛含量降低，也提高了工作液內化學用劑的有效利用率。
7、提高產(chǎn)量：
由于含水少，車速可成倍提高。
8、能擴大加工織物范圍。
二、 泡沫形成與破裂的機理：
一般來說，泡沫是氣體在液體中粗分散體，屬于氣-液非均相體系。體積密度接近氣體而不接近液體的氣-液分散體。氣泡分散體：液多氣少。泡沫：氣多液少。氣體成為許多氣泡被連續(xù)相的液體分隔開來，氣體是分散相，液體是分散介質。泡沫是一熱力學上的不穩(wěn)定體系，不可能穩(wěn)定的，泡沫的熱力學不穩(wěn)定性，是由于破泡之后體系的液體總面積大為減少，從而體系能量（自由能）降低甚多的原因。
純溶液一般不能形成泡沫。溶液能否成為泡沫，和其溶質的表面活性有著密切關系，化學結構或表面張力相類似或接近的物質，如苯和四氯化碳混合在以前就難形成明顯泡沫。又如水和甘油的化學結構中都存在著強親水性的羥基，也不能構成泡沫。因為泡沫具有很大的表面積，所以其表面自由能要比原來的空氣和液體的自由能為大，結果是所有泡沫都有傾向劈裂的趨勢，所有泡沫都是不穩(wěn)定的，或者最多是亞穩(wěn)的。
三、泡沫基本性能
1、發(fā)泡化：
發(fā)泡化表示發(fā)泡前的原溶液重量對發(fā)泡相同容量的泡沫重量之比。
是表示溶液轉變?yōu)榕菽谷莘e增大倍數(shù)的參數(shù)，所以發(fā)泡比可以認為是原溶液的容積為發(fā)泡后的容積之比，發(fā)泡能力也可用單位體積泡沫的重量即泡沫密度來表示。
發(fā)泡比=發(fā)泡前總體積液體重量/發(fā)泡后同體積泡沫重量
密度：泡沫單位體積的重量（克/立方厘米）
杯重：即用紙杯來測定泡沫的密度
在一般應用中，泡沫的發(fā)泡率為2-20%，密度為0.2-0.05G/L，發(fā)泡率越低，則泡沫含液量越高；發(fā)泡率越高，則泡沫含液量越低。
2、泡沫穩(wěn)定性和半衰期（SHZ）
泡沫半衰期是表示泡沫穩(wěn)定性的參數(shù)。泡沫是不穩(wěn)定的，隨著時間的推移，會發(fā)生排液脫水，其脫水速度可通過泡沫破裂半衰期測定，泡沫脫水越快，則半衰期就越短，測定泡沫穩(wěn)定性即測定其自身排液的速度。
泡沫半衰期是指一定體積內所含液體流出一半原液重量所需的時間（MIN）。
量筒法：裝入V3毫升泡沫，測定當量筒底部能見到有VF毫升排出液體時所需時間（分鐘）
一般泡沫的半衰期為1-60MIN
一般泡沫能穩(wěn)定1-6小時，幾天的穩(wěn)定性也有，但不穩(wěn)定的泡沫很快即破裂，無實用價值。
3、氣泡的大小
在泡沫體積中，氣泡大小的均勻性越好，泡沫越穩(wěn)定，而氣泡越小穩(wěn)定性越好，一般氣泡大小以直徑在50-100以內為宜。
4、為錢物接觸時的泡沫脫水程度
當泡沫施加到織物上，即需求在織物表面上迅速破裂，潤濕并滲透到織物中去，泡沫這一特性使到發(fā)泡比半衰期表面活性劑以及織物的性能等因素的影響。
脫水程度設定。
可在一塊吸水良好的棉織物上放上一個含有一定泡沫量的，具有一定直徑的玻璃圓盤，隔一定時間后，測量泡沫在織物上潤濕的面積，計算面積擴展的百分率，作為其量度大小。
擴展面積（%）=（D2-d2）/d2*100
式中：D為X秒被潤濕面積的直徑，d為圓型玻璃器直徑，
5、泡沫粘度
亞穩(wěn)定泡沫具有假塑性的流動特性，類似于非牛頓流體，即按剪切應力的大小而發(fā)生粘液度變化，其粘度也可用旋轉式粘度計來測定，此項粘度受發(fā)泡比和排出液粘度的的影響。
四、發(fā)泡劑的選擇，
發(fā)泡劑就是在機械作用下，為促進泡沫的產(chǎn)生而選用的化學品，應符合下列幾個基本要求。
1、能開成穩(wěn)定的泡沫體系，形成所需求的泡沫結構。
2、為其它活性劑及染整用劑應有良好的相容性
3、其有易滲入織物和促進氣泡及時破裂的較高潤濕作用，破泡后及時滲入織物具有良好的滲透和潤濕作用
目前常用的發(fā)泡劑一般均屬陰離子型或非離子型表面活性性，發(fā)泡劑的發(fā)泡能力，泡沫穩(wěn)定性與發(fā)泡劑的化學結構有密切的關系，發(fā)泡劑一般不宜采用帶有支鏈的陰離子表面活性劑，而多選擇支鏈型陰離子表面活性濟，既有適當?shù)陌l(fā)泡能力，又具有較高的泡沫穩(wěn)定性，正確選擇發(fā)泡劑，使泡沫具有良好的特性是非常必要的。
1、能有效控制泡沫的直徑：泡沫應可能小，泡沫的液膜應可能薄，越厚越易排液，一般來說，泡沫直徑應控制在50-450毫微米之間，這樣的泡沫有較好的機械穩(wěn)定性和貯藏穩(wěn)定性，當泡沫直徑逐慚變大時，其穩(wěn)定性就隨之變差，液體容易很快地向泡沫的頂表面泳移而導致泡沫破裂，同時由于泡沫直徑增加其發(fā)泡率便隨之下降。
2、具有良好的潤濕性，在進行泡沫涂敷過程中，要求泡沫能很快地被纖維所吸收，如在流水性的滌綸織物上進行涂敷整理時，滌綸纖維的表面則很難潤濕，而且殘留在纖維表面的泡沫若不很快破裂，、勢必會影響產(chǎn)品質量，因此，要求泡沫具有良好的潤濕性。
表面活性劑是比較有效的發(fā)泡劑，其中十二烷基酸的硫酸酯這一類陰離子活性劑為好。
五、穩(wěn)泡劑的選擇
為了增加泡沫穩(wěn)定性，在泡沫整理液中需要加入合適的泡沫穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑不僅要求有良好的穩(wěn)泡作用，而且對大多數(shù)整理劑都要有良好的相容性，不影響整理劑的滲透和潤濕性能，對被整理的織物的手感及其他性能影響要小。
穩(wěn)泡劑要符合下列條件
1、能加強泡沫壁提高泡沫的穩(wěn)定性
2、能控制氣泡的破裂，使其在織物中獲得均勻滲透
3、可在各種用劑的常量濃度中不失效。
4、與所有用濟有良好的相容性
5、使組成溶液具有假塑性，粘度良好，施加壓力時，即能增加流動性
6、不影響成品手感， 以外的其它性能。
在泡沫整理中，整理助劑對泡沫必須有良好的相容性，常用的氧基樹脂柔軟劑，硬挺劑，乳化劑都有穩(wěn)定泡沫的作用，但也有部分脂肪酸類柔軟加有機硅具有消泡作用，在整理前需進行相容性試驗。
常用的穩(wěn)泡沫為十二醇等高碳醇，月桂酸，異丙醇胺，乙醇胺等氨基醇及CMC和PVA等水溶性高分子化合物，高碳醇和氨基醇類的穩(wěn)泡作用主要是增強表面液膜的強度，提高表面粘度，降低液體的流動性，因此可阻滯泡沫中液體的流失，減少液膜薄化的速度，也具有一定的穩(wěn)泡作用。
較為理想的穩(wěn)定泡沫應該當泡沫與纖維接觸時，馬上能自身破裂，泡沫從開始與纖維護接觸到進入纖維時間間隔非常短暫。以美國的FFT為例，僅為0.01，在這一過程中，決不允許整理劑藉泡沫表面而懸浮在織物的表面上，如果泡沫不甚穩(wěn)定，便會過早破裂。
使織物產(chǎn)生塊狀和條狀的不均勻潤濕，相反如果泡沫大穩(wěn)定了，它就不會均勻地破裂而進入織物。
六、增粘劑：
為了進一定提高溶液的粘度來增強泡沫穩(wěn)定性，常添加下列常用增稠劑如pav、天然膠類、淀粉衍生物、纖維素衍生物、合成聚合物及丙烯酸共聚物等。
摸清常用助劑對泡沫的相容性也很重要。一般多采用柔軟劑，手感改進劑、潤濕劑、浮化劑及染浴穩(wěn)定劑等。都有增進染整用劑，發(fā)泡程度如泡沫穩(wěn)定性的傾向。
典型的泡沫含液相為5-10%，含空氣90-95%。應用時織物從上方進入橫向軋輥，泡沫工作液在織物兩面浸潤。通過軋點后泡沫即破裂，此時泡沫粘度突然下降，釋出少量水分，潤濕泡沫破裂處的織物表面。并通過纖維無細管效應作用，透過一定的較薄的織物厚度。也由于水分稀少，不能深透而就地均勻分配，構成了泡沫整理的特有軋液性質。
在泡沫整理中，整理劑原液和空氣的混合物通過專用設備發(fā)泡后，再經(jīng)泡沫施加設備涂敷于織物上，消泡后，使整理劑均勻地潤濕織物，并滲入纖維內部，通常含水率可控制在10%-30%。
綜上所述，合理的選擇發(fā)泡劑與助劑對于牛仔布后整理的影響非常大，希各生產(chǎn)廠商能合理優(yōu)選助劑。中達助劑，祝您輝煌！
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