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一、牛仔布后整理的技術(shù)要求

牛仔布經(jīng)過(guò)后整理，應(yīng)達(dá)到如下要求：

1、盡可能清楚布面毛羽，細(xì)微雜質(zhì)，棉結(jié)，使布面光潔平整，色澤更艷亮。
2、消除織物潛在的收縮內(nèi)應(yīng)力，使成品經(jīng)緯的縮水率都低于3%。
3、消除織物潛在的緯紗歪斜內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品提前獲得穩(wěn)定的外形。
4、使產(chǎn)品達(dá)到一定的重量和硬挺度要求，并使織物手感得到改善。
5、改善產(chǎn)品的縫紉性能，滿足服裝后加工的需要。

二、常規(guī)牛仔布后整理工藝流程：

坯布—刷毛—燒毛—上漿—整緯（拉斜）—預(yù)烘—橡毯預(yù)縮—呢毯烘燥—成品檢驗(yàn)—包裝

三、燒毛的技術(shù)要求：除去織物表面的毛羽和細(xì)小雜質(zhì)，使成品表面光潔平整。防止布面起球現(xiàn)象。
 

四、牛仔布上漿的技術(shù)要求
 

1、改善織物的拒水性，保持一定的回潮率，使預(yù)縮整理順利進(jìn)行；

2、保持織物的預(yù)縮效果，上薄漿烘干后可起固定作用，防止織物下機(jī)后產(chǎn)生回復(fù)伸長(zhǎng)，以穩(wěn)定織物的收縮率：

3、改善織物手感，改善縫紉性能：

4、保證織物達(dá)到規(guī)定重量要求和挺硬度。
 

五、牛仔布常用上漿工藝
 

1、上漿配方：

注：定積1500L左右，漿液含固量1.5%-2.5%，煮漿溫度95℃以上。

2、上漿生產(chǎn)工藝

注：落布回潮率根據(jù)兩種不同工藝選用。一種為連接預(yù)縮生產(chǎn)，不再噴霧給濕回潮率掌握在10%-11%之間，以利節(jié)約能源。另一種是單獨(dú)上漿，不與預(yù)縮機(jī)連接，需再次給濕，回潮率應(yīng)稍低，掌握在7%-8%之間，防止堆置時(shí)產(chǎn)生搭色風(fēng)印疵點(diǎn)。

3、牛仔布上漿操作要點(diǎn)：

（1）壓漿輥應(yīng)定期檢查，確保表面光滑平整，有彈性。處理不當(dāng)可能產(chǎn)生：壓漿輥橡膠老化或有損傷，裂痕，造成上漿不足及漿斑疵點(diǎn)等。
（2）壓漿輥要定期檢查左、中、右壓力是否一致均勻（可采用復(fù)印紙法測(cè)試）。處理不當(dāng)可能產(chǎn)生：上漿橫向不均勻。
（3）新漿補(bǔ)給及時(shí)，確保漿槽內(nèi)液面基本穩(wěn)定。處理不當(dāng)可能產(chǎn)生：織物段與段之間上漿率波動(dòng)，造成布重不一致和影響預(yù)縮正常進(jìn)行。
（4）上漿部分的織物張力盡可能降低。否則會(huì)產(chǎn)生經(jīng)向伸長(zhǎng)過(guò)大，緯向收縮過(guò)多，造成狹幅疵點(diǎn)，增加預(yù)縮難度。